協治專注於提供潔淨、穩定、可追溯的再生材料來源。
透過一體化的前處理流程，我們確保材料具備一致的物性、可控的品質，使其得以重新回到品牌端、生產端可以信賴的材料體系。再生材料的價值不只是回收，而是能真正取代部分原生料、支援製造端的永續目標與材料轉型。
Recycle. Reuse.
讓再生材料真正回到供應鏈
Reconnect.
Capabilities
& Scale
核心能力與規模
處理能力與設備規模
台灣少數垂直整合回收處理體系
能從源頭掌控品質的供應商
穩定的供應實力
多廠區佈局 × 穩定供應能力
精準分選技術
三層技術架構：把不可控變成可控
再生原料一致性
回收端品質越一致 → 再生料越穩定
食品級處理能力
支援未來 Bottle-to-Bottle
永續管理信心
從供應鏈出發，讓永續成為可被實踐的標準
Why
Shye Chih
選擇協治的三大理由
協治的差異化，
來自流程掌握與技術深度
1
從回收到處理的一體化掌控（垂直整合）
掌控瓶磚來源與品質，使原料波動更小、加工製程更穩定。
2
技術驅動的品質一致性（NIR × AI × 多階段清洗）
掌控瓶磚來源與品透過光譜與 AI 判識非標準化問題，降低污染與混料風險，使原料波動更小、加工製程更穩定。
3
月處理 3,000 噸產能帶來的供應穩定性
能支援大型加工廠長期用料，降低缺料或品質落差的風險。
Our
Process
製作流程
從回收到再生原料，
完整而透明的標準化流程
Step 1回收
來源可追溯，品質從源頭開始控管
消費後塑膠容器經由合法回收體系收集、分類、打包成瓶磚。協治能掌握瓶磚來源與清潔度，是後續品質的基礎。
Step 1
回收
來源可追溯，品質從源頭開始控管
消費後塑膠容器經由合法回收體系收集、分類、打包成瓶磚。協治能掌握瓶磚來源與清潔度，是後續品質的基礎。
Step 2分選
NIR 光譜 × 人工複檢，去除材料差異與污染源
瓶磚經破袋、前置分選，再透過 NIR 光譜與人工細分，排除油污瓶、有色瓶及異物，提升後段純度與穩定度。
Step 2
分選
NIR 光譜 × 人工複檢，去除材料差異與污染源
瓶磚經破袋、前置分選，再透過 NIR 光譜與人工細分，排除油污瓶、有色瓶及異物，提升後段純度與穩定度。
Step 3處理
多階段清洗與粉碎，產出可直接應用的再生片
依材質進行粉碎、浮洗、熱洗、超音波清洗、選片等工藝，確保再生片純度、顆粒一致性與加工相容性。
Step 3
處理
多階段清洗與粉碎，產出可直接應用的再生片
依材質進行粉碎、浮洗、熱洗、超音波清洗、選片等工藝，確保再生片純度、顆粒一致性與加工相容性。
