協治企業

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關於我們

Story

以卓越的分選與處理技術, 驅動再生材料重返循環供應鏈。

協治企業

自 1985 年成立以來,協治企業致力於塑膠容器的回收、分選與前處理作業,並透過設備升級與流程標準化,成為台灣最具規模的再生塑膠原料供應商之一。我們將 Post-Consumer 廢棄物轉化為穩定、潔淨且具可追溯性的再生材料,支援製造端在永續與材料管理上的需求。

 

協治企業擁有台灣少數能同時掌控「回收來源 × 分選品質 × 處理技術」的垂直整合能力,使我們能降低材料波動並確保品質一致性,為下游加工廠提供可靠的再生 PET、PP、PE 、PS 原料。

 

目前於南台灣設有五座分選廠及一座處理廠,月均處理量達 3,000 噸。我們重點投資於食品級 PET 清洗線,為未來 Bottle-to-Bottle 全循環應用奠定基礎。

協治企業

協治相信:

資源並非廢棄物,而是等待被重新定位的材料。

精細分選 ,奠定再生料品質的第一道工序。

技術讓非標準化的回收物變得可控、可預測。

材料應返回供應鏈,完成真正的循環,而非降階利用。

Milestones

企業里程碑
協治企業成立
1985

協治企業成立

從工廠下腳料回收起步,投入塑膠容器回收領域。

正式進入台灣回收體系
1990

正式進入台灣回收體系

與汽水工會合作,奠定穩定回收來源。

導入光譜(NIR)分選技術
2011

導入光譜(NIR)分選技術

台灣最早導入光譜設備的業者之一,分選量從 1,500 噸提升至 3,000 噸。

導入 AI 與機械手臂
2019– 2020

導入 AI 與機械手臂

解決非標準化回收物難題,提升分選穩定性與效率。

建置食品級 PET 清洗與處理產線
2024

建置食品級 PET 清洗與處理產線

支援高純度應用與 Bottle-to-Bottle 發展。

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Positioning

協治的核心定位

垂直整合:從回收、分選到深度處理的完整流程

協治同時具備回收體系與處理體系,能以單一供應鏈掌控瓶磚來源與品質,降低原料波動。

消費後再生原料供應:提供高品質 PCR 穩定料源

以消費後廢棄物(Post-Consumer)為來源,確保材料具備可追溯性,並符合永續材料趨勢。

技術驅動品管:導入 AI 與光譜分析,確保材料精準度

光譜(NIR)、AI 視覺、機械手臂、多階段清洗工藝,讓回收材料回到供應鏈,而非降級利用。